Für Hersteller wie auch Endkunden hat das schlanke Konzept weitreichende Vorteile: Im Vergleich zu Schutzabdeckungen mit Faltenbalg spart Strapano beim Zusammendruck um bis zu 15% Platz. Die zu bewegenden Massen sind geringer, was die prozesssicher erzielbare Beschleunigung der Achsen erhöht, die Positioniergenauigkeit der Kinematik verbessern kann und weniger Energie verbraucht. Darüber hinaus ist die balgfreie Neuentwicklung überzeugend einfach und natürlich modular aufgebaut. Die Teleskopbleche des Strapano- Wolf Matthias Mang, Geschäftsführer der Arno Arnold GmbH: „Die Teleskopbleche werden gleichmäßig angepresst und bilden zum Arbeitsraum eine geschlossene, dichte Oberfläche. Selbst heiße und scharfkantige Späne werden zuverlässig abgestreift. Die Dichtigkeit der Bleche können wir kundenspezifisch anpassen. In jedem Fall gewährleistet die Kombination aus Materialien und Geometrie eine lange Lebensdauer.“
Das Schutzsystem Strapano besteht aus Metall und den aus einem eigensteifen, thermoplastischen Elastomer gefertigten Funktionselementen für die Verbindung der Teleskopbleche. Die minimierte Anzahl von Teilen und insbesondere die Reduktion auf wenige Materialien schont Ressourcen und vereinfacht natürlich auch die ökologisch wichtige Wertstoffrückgewinnung am Ende der Produktnutzung.
Wolf Matthias Mang: “Mit Strapano bieten wir Konstrukteuren eine weitere innovative Lösung für wirtschaftliche Schutzabdeckungen. Strapano kombiniert die steigenden Forderungen an Dynamik, Schnelligkeit, Präzision, Zuverlässigkeit, Haltbarkeit und Kosten zu einem funktionssicheren Optimum. Das System ist modular aufgebaut und anpassungsfähig. Es lässt sich perfekt in das Gesamtdesign integrieren und es verspricht beim Kunden eine hohe Funktionssicherheit und Haltbarkeit.“
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