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Präzisionsteile aus Kunststoff für Anwendungen in Hydraulik und Pneumatik

2010_07_29 Hydraulische Rettungsschere
Hohe technische und qualitative Ansprüche müssen Kunststoff-Bauteile für Anwendungen in der Hydraulik und Pneumatik erfüllen. Vor allem für die Herstellung kleinerer Serien erweist sich hier die mechanische Fertigung als besonders wirtschaftlich. Spezialisiert auf solche Lösungen ist der hessische Kunststoff-Zerspaner Wagner.

Hohlschrauben für die extrem beanspruchten Schlauchanschlüsse hydraulischer Rettungsscheren, aufs Hundertstel genau gefertigte Distanzscheiben, Kupplungen für pneumatische Niederdruckschläuche oder Dichtungen für Ventilsysteme: Zulieferer Wagner, spezialisiert auf die Kunststoffzerspanung, realisiert heute für viele namhafte Geräte- und Komponentenhersteller in den Bereichen Hydraulik und Pneumatik hoch belastbare und einbaufertige Präzisionsbauteile. Dabei nutzt das Unternehmen die komplette Palette der heute zur Verfügung stehenden Polymer-Werkstoffe. Insbesondere die technischen Kunststoffe POM, PVDF, PTFE und PET stehen dabei im Mittelpunkt.

Für die hydraulischen Rettungsscheren eines führenden europäischen Herstellers galt es beispielsweise, Bauteile aus einem sehr zähen Kunststoff zu fertigen. Sie mussten außerdem sehr witterungsbeständig sein und große Temperaturunterschiede vertragen. Da Wagner auf die mechanische Bearbeitung spezialisiert ist, gehört das Unternehmen immer dann zu den bevorzugten Partner der Konstrukteure und Entwickler aus Hydraulik und Pneumatik, wenn mittlere oder kleine Serien geometrisch hochwertiger Bauteile benötigt werden. In diesen Fällen erweist sich die mechanische Bearbeitung stets als das wirtschaftlichste Fertigungsverfahren – beispielsweise gegenüber dem Spritzgießen. Auch wenn oberflächen- oder strömungstechnisch ausgefeilte Bauteile von hoher Präzision in kleinen Losgrößen erforderlich sind, rechnet sich der Aufwand für die Anfertigung eines Spritzguss-Werkzeugs meist nicht.

Immer wichtiger wird die mechanische Fertigung von Kunststoffteilen inzwischen auch durch den Einfluss von Leichtbau und Miniaturisierung. Wo winzige Pumpen, Armaturen oder Ventilmodule eingesetzt werden (wie etwa in der Medizin- und Messtechnik) wachsen die Anforderungen an die geometrische Präzision, weil die oft multifunktionalen Mini-Bauteile überaus komplexe Formen haben. Extreme Rundlaufgenauigkeiten, Dichtoberflächen bis Ra 0, 8 und winzige Radien von nur 0, 2 mm gehören hier zu den Standardwünschen der Kundschaft. Auf diesem Gebiet hat Wagner sogar schon Großserien von bis zu 30.000 Stück produziert.

Quelle: Wagner GmbH & Co. KG